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可降解型塑料技术生产塑料袋即塑料购物袋(购物袋,食品袋袋)的研究与开发

可降解型塑料技术生产塑料袋即塑料购物袋(购物袋,食品袋袋)的研究与开发

可降解型塑料技术生产塑料袋即塑料购物袋(购物袋,食品袋袋)的研究与开发

自从08年出台了“关于限制生产、销售、使用塑料购物袋的通知”的限塑令。通知中明确规定,自2008年6月1日起,在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。同时将生产这种规格的超薄塑料购物袋划入淘汰类产品目录。而我企业则一是家以生产这种规格超薄型塑料购物袋企业。面对这样的形势,促使我公司必须将调整产品结构,根据国家产业政策导向,引进“生物降解技术”,开发和生产各种能将塑料污染降为零的塑料包装袋产品,供应市场,已成为我企业迫在眉睫的一件重大技术创新工作,直接关系到企业的生存与发展。

根据目前国内研究的有关可降解塑料原料“PBS、PVS、PSM”。通过研究、筛选,我们已确定选用武汉华丽环保科技有限公司生产的PSM产品为原料。进行可降解塑料技术生产购物(食品)袋的研究及应用、生产。并已完成了一系列的试验工作。

目前我们已基本上掌握了加工基本温度,现在我们主要研究的是PSM在我们现有设备上的精确加温度,一二三区的温度,三通的温度,膜头温度,一二三区、三通、膜头的温度理论温度分别为:160℃、170℃、180℃,160℃--180℃,在实践的操作中,由于物料在螺杆中挤出前进摩擦区和剪切热量却很大,物料特别是在二三区的时候,温度特别难控制,会出现高温现象,极易把PSM烧糊形成焦料,包料在成膜时就会很困难,影响产品质量,我们的试验就是要找准、找好控制合适的温度螺杆的转速。

薄膜在挤出吹塑成膜的过程中需要散发热量,PSM和乙烯共混后的加工温度降低,薄膜冷却速度加快,在没有拉升的情况下,就已定型,出工出来产品全没有拉力,我们要研究解决风环口和出风速度及牵引速度的各自配合问题。

经过反复测试,根据国家相关标准,摸索出适合新疆气候特点,符合国家标准具有我厂自主知识产权的最佳配方,这也是该项目的产业技术创新点。

近几年来,我国国内,每年使用塑料已超过500万吨,其中30%为难以回收的一次性塑料包装材料和制品。

我公司引进武汉华丽环保科技公司的“淀粉光物降解塑料袋”技术,已经在2009年下半年投入试生产了一批“淀粉基降解袋”。从国家目前制定的产业政策,经济发展指导思想及环境保护要求来讲,引进采用“生物降解技术”生产“完全降解生物塑料购物袋”其经济、社会、环境效益前景都是无语可言的,这是一项环保工程、民生工程。由于采用的淀粉基作为原料成本比较高,虽然符合国家对环保的要求,但因价格过高而销量很小。

近几年来,我国国内,每年使用塑料已超过500万吨,其中30%为难以回收的一次性塑料包装材料和制品。

我公司引进武汉华丽环保科技公司的“淀粉光物降解塑料袋”技术,已经在2009年下半年投入试生产了一批“淀粉基降解袋”。从国家目前制定的产业政策,经济发展指导思想及环境保护要求来讲,引进采用“生物降解技术”生产“完全降解生物塑料购物袋”其经济、社会、环境效益前景都是无语可言的,这是一项环保工程、民生工程。

我厂的可降解塑料的研究主要应用武汉华丽环保科技有限公司生产的原料PSM,生产淀粉基的塑料包装袋产品,主要原料采用HDPE样混淀粉基塑料添加料生产。

PSM产品是用淀粉生产的白色颗粒,由于淀粉在高温的情况下全部溶解掉,还有长时间在高湿情况下,也要分解,所以加工条件上要求温度保持恒温,且要精确,不能超过180℃,只有在以上条件下,HDPE的加工才能均匀的塑化,而我们目前现有的设备,无法满足以上的要求,所以必须进行设备技术改造及更新升级。由于新疆整体技术水平跟国内外一些发达地区相比相对薄弱,技术力量不足,价格竞争激烈。在这种形势下,有没有一种更为先进的技术或者原料代替目前这种高成本的产品,使之符合国民消费水平。